Учебник Физика Конденсированного Состояния
Feb 28, 2016. Читать онлайн бесплатно Физика конденсированного состояния от В. Из серии: Учебник для высшей школы (Лаборатория знаний). Электронные книги и статьи по теме: «Физика конденсированного состояния».
- Основное заглавие: Физика конденсированного состояния: Учебное пособие. Первые сведения об ответственности: Ю.
- Mar 30, 2017 - Скачать книгу Физика конденсированного состояния. Учебное пособие - В. Кузнецов бесплатно в формате fb2, rtf, epub, pdf, txt,.
Физическое материаловедение, Том 3, Методы исследования структурно-фазового состояния материалов, Калин Б.А., 2008. Учебник «Физическое материаловедение» представляет собой 6-томное издание учебного материала по всем учебным дисциплинам базовой материаловедческой подготовки, проводимой на 5–8 семестрах обучения студентов по кафедре Физических проблем материаловедения Московского инженерно-физического института (государственного университета). Том 3 содержит учебные материалы по темам: «Дифракционные методы исследования материалов», «Электронные и ионные методы исследования материалов», «Ядерно-физические методы исследования материалов», Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности «Физика конденсированного состояния», и аспирантов, специализирующихся в области физики конденсированных сред и материаловедения, и может быть полезен молодым специалистам в области физики металлов, твердого тела и материаловедения. Учебник подготовлен в рамках Инновационной образовательной программы. Способы возбуждения характеристического излучения. Первичное возбуждение характеристического рентгеновского излучения происходит под действием ускоренного пучка электронов. Вторичное возбуждение осуществляется рентгеновскими квантами с появлением флуоресцентного рентгеновского излучения.
Непрерывный спектр не образуется при вторичном возбуждении. Так как при облучении вещества рентгеновскими квантами фотоны не испытывают ступенчатой потери энергии.
При первичном возбуждении рентгеновские спектры с увеличивающимся потенциалом возбуждения зарождаются в последовательно уменьшающихся толщинах. При вторичном возбуждении характеристическим излучением все спектры возникают по всей глубине, тогда как при возбуждении непрерывным спектром рентгеновские спектры с увеличивающимся потенциалом возбуждения зарождаются в последовательно более глубоких слоях, поскольку вглубь образца проникают более жесткие компоненты непрерывного спектра (рис. ОГЛАВЛЕНИЕ Основные условные обозначения и сокращения Предисловие к тому 3 Глава 8.
ДИФРАКЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 8.1. Физика рентгеновских лучей 8.1.1.
Волновые и корпускулярные свойства 8.1.2. Получение рентгеновских лучей 8.1.3. Формула Вульфа-Брэгга 8.1.4. Синхротронное рентгеновское излучение 8.1.5.
Непрерывный рентгеновский спектр (тормозное рентгеновское излучение) 8.1.6. Характеристический рентгеновский спектр 8.2. Взаимодействие рентгеновских лучей с веществом 8.2.1. Коэффициенты ослабления рентгеновских лучей 8.2.2. Фотоэлектрическое (или истинное атомное) поглощение 8.2.3.
Рассеяние рентгеновских лучей 8.2.4. Особенности рассеяния электронов 8.2.5. Особенности рассеяния нейтронов 8.3.
Рентгенотехника и способы регистрации рентгеновского излучения 8.3.1. Рентгеновские трубки 8.3.2. Монохроматоры, рентгеновская оптика 8.3.3. Методы регистрации рентгеновских лучей 8.4. Интерференция рентгеновских лучей 8.4.1. Структурный анализ как преобразование Фурье 8.4.2. Интерференционная функция 8.4.3.
Анализ интерференционной функции 8.4.4. Интерференционное уравнение 8.4.5. Фактор формы кристалла 8.4.6. Геометрическая интерпретация интерференционного уравнения 8.4.7. Уширение дифракционных линий 8.4.8.
Структурный множитель 8.4.9. Множитель Лоренца для моно- и поликристаллов 8.4.10. Температурный множитель 8.4.11. Множитель поглощения 8.4.12. Множитель повторяемости 8.4.13.
Сводные формулы для интегральной интенсивности дифракционных максимумов 8.4.14. Первичная н вторичная экстинкция в кристаллах 8.5. Методы рентгеноструктурного анализа 8.5.1. Метод Лауэ 8.5.2.
Метод вращения монокристалла 8.5.3. Этапы расшифровки атомной структуры 8.5.4. Метод широко расходящегося пучка (метод Косселя) 8.5.5. Метод порошков (поликристаллов) 8.5.6. Рентгеновская дифрактометрия поликристаллов 8.5.7.
Прецизионные методы определения периодов решетки 8.6. Рентгенографическое определение макронапряжений 8.6.1. Классификация внутренних напряжений 8.6.2. Принципы рентгеновского метода измерения остаточных напряжений 8.6.3. Методы расчета макронапряжений 8.6.4. Учет структуры и анизотропии упругих свойств поликристалла 8.7. Рентгенографический анализ уширения дифракционных линий 8.7.1.
Метод аппроксимации 8.7.2. Метод Стокса 8.7.3.
Метод гармонического анализа формы дифракционной линии 8.8. Основы текстурного анализа 8.8.1.
Определение оси неограниченной текстуры 8.8.2. Дифрактометрия текстур прокатки с помощью прямых полюсных фигур 8.8.3. Метод обратных полюсных фигур 8.8.4. Функция распределения ориентаций 8.9. Рентгеновский фазовый анализ 8.9.1. Качественный фазовый анализ 8.9.2. Количественный фазовый анализ 8.10.
Рентгенографический анализ твердых растворов 8.10.1. Определение типа твердого раствора 8.10.2. Изучение упорядочения твердых растворов 8.11. Применение дифракции электронов 8.11.1.
Геометрия дифракционной картины 8.11.2. Основные области применения электронографии 8.11.3. Дифракция медленных электронов 8.12.
Применение дифракции нейтронов 8.12.1. Области применения нейтронографии 8.12.2. Времяпролетная нейтронография 8.13.
EXAFS - спектроскопия в материаловедении 8.13.1. Основы экспериментального метода EXAFS-спектроскопии 8.13.2.
Обработка экспериментальных спектров 8.16.3. Некоторые области применения EXAFS-спектроскопии в материаловедении 8.14. Обработка экспериментальных данных Контрольные вопросы, задачи и упражнения Список использованной литературы Глава 9. МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОННОГО И ИОННОГО АНАЛИЗА МАТЕРИАЛОВ 9.1. Основы электронной и ионной оптики, регистрация параметров заряженных частиц 9.1.1.
Движения заряженной частицы в электромагнитном поле 9.1.2. Источники электронов и ионов 9.1.3. Ускорение и параметры пучка заряженных частиц 9.1.4. Методы регистрации заряженных частиц 9.1.5.
Фокусирующие системы 9.2. Автоэлектронный проектор 9.2.1. Механизм автоэлектронной эмиссии 9.2.2. Теория предельного разрешения в электронном проекторе 9.2.3.
Методы исследования с помощью автоэлектронной эмиссии 9.2.4. Приборы с использованием автоэлектронной эмиссии 9.3. Автоионная микроскопия 9.3.1.
Механизм образования изображения в автоионном микроскопе 9.3.2. Конструкция автоионного микроскопа 9.3.3. Применение АИМ в материаловедении 9.4. Туннельная сканирующая микроскопия 9.4.1. Основные закономерности формирования сигнала в туннельных микроскопах 9.4.2. Конструкция сканирующего туннельного микроскопа 9.4.3.
Возможности и область применения сканирующей туннельной микроскопии 9.5. Растровая электронная микроскопия 9.5.1.
Основные физические принципы 9.5.2. Конструкция растрового электронного микроскопа 9.5.3. Применение метода растровой электронной микроскопии в материаловедении 9.6. Просвечивающая электронная микроскопия 9.6.1. Основы теории рассеяния электронов в твердом теле 9.6.2.
Конструкция просвечивающего электронного микроскопа 9.6.3. Применение методов просвечивающей электронной микроскопии для изучения структуры материалов 9.7. Оже-спектроскопия 9.7.1. Механизм образования оже-электронов и основные аналитические закономерности 9.7.2.
Аппаратура для оже-анализа и методы обработки оже-спектров 9.7.3. Применения метода ЭОС в материаловедении 9.8.
Метод рентгеноспектрального анализа 9.8.1. Физические основы метода 9.8.2. Конструкция рентгеновских спектрометров 9.8.3.
Методы калибровки спектрометров 9.9. Метод вторичной ионной масс-спектрометрии 9.9.1. Физические основы метода 9.9.2. Аппаратурное обеспечение метода 9.9.3. Основы обработки результатов измерений 9.9.4.
Возможности и область применения метода при изучении свойств материалов Контрольные вопросы Список использованной литературы Глава 10. ЯДЕРНО-ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 10.1. Ядерный магнитный резонанс (ЯМР) 10.1.1.
Физические основы метода ЯМР 10.1.2. Стационарный метод наблюдения ЯМР при прохождении через резонансные условия 10.1.3. Импульсные методы наблюдения ЯМР 10.1.4. Применение ЯМР для измерения значений магнитных полей и времен релаксаций 10.1.5. Применение ЯМР для изучения твердого тела 10.2.
Эффект Мессбауэра (ядерный гамма-резонанс) 10.2.1. Физические принципы эффекта Мессбауэра 10.2.2.
Экспериментальные и теоретические основы мессбауэровской спектроскопии 10.2.3. Параметры мессбауэровскнх спектров и их связь с параметрами твердых тел 10.2.4. Особенности методики регистрации характеристического рентгеновского излучения и электронов конверсии 10.2.5.
Применение метода ЯГР в физическом материаловедении 10.2.6. Исследование явлений упорядочения и распада твердых растворов 10.2.7. Применения эффекта Мессбауэра для исследования коррозионных процессов 10.2.8. Необычные применения эффекта Мессбауэра 10.3.
Позитронно-аннигиляционная спектроскопия 10.3.1. Взаимодействие позитронов с твердым телом 10.3.2. Феноменологическая теория аннигиляции позитронов 10.3.3. Метод измерения времени жизни позитронов 10.3.4.
Метод угловой корреляции и спектрометр для измерения углового распределения фотонов 10.3.5. Применение методик по аннигиляции позитронов для структурных исследований дефектов в материалах 10.3.6. Применение метода аннигиляции позитронов в физическом материаловедении 10.4. Активационный анализ 10.4.1. Физические основы активационного анализа 10.4.2. Количественные методы определения концентрации 10.4.3.
Нейтронно-активационный анализ 10.4.4. Активационный анализ на заряженных частицах 10.4.5. Гамма-активационный метод 10.4.6. Примеры применения активационного анализа в физическом материаловедении 10.5.
Метод аналитической авторадиографии 10.5.1. Физические основы метода 10.5.2. Детекторы ионизирующих излучений в авторадиографии 10.5.3. Теория и характер аналитической авторадиографии 10.5.4. Разрешающая способность метода авторадиографии 10.5.5. Применение авторадиографии в физическом материаловедении 10.6.
Резерфордовское обратное рассеяние 10.6.1. Физические основы метода POP 10.6.2. Приборное обеспечение метода 10.6.3. Примеры изучения состояния материалов методом резерфордовского обратного рассеяния 10.6.4. Рекомендации по обработке экспериментальных результатов Контрольные вопросы Список использованной литературы Предметный указатель.
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. 1.1 Структурные и фазовые превращения в сплавах на основе никелида титана, железа и циркония. 1.1.1 Система Ть№ и Ть№-Си (Н^.
1.1.2 Система Бе-Ме-В. 1.1.3 Система гг-Ть№-Си. 1.2 Мегапластическая деформация. 1.2.1 Способы осуществления мегапластической деформации. 1.2.1.1 Кручение под высоким давлением.
1.2.1.2 Равноканальное угловое прессование, всесторонняя ковка, винтовая экструзия и другие методы. 1.2.2 Природа мегапластической деформации. 1.3 Основные принципы аморфизации металлических материалов. 1.4 Основные принципы нанокристаллизации при деформации аморфных сплавов.
1.5 Постановка задач исследования. МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1 Материалы, их получение и обработка. 2.2 Методы исследования.
2.2.1 Просвечивающая электронная микроскопия. 2.2.2 Рентгеноструктурный анализ. 2.2.3 Калориметрические исследования. 2.2.4 Измерение микротвердости.
2.2.5 Измерение нанотвердости. 2.2.6 Измерение удельного электросопротивления. ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМАЦИОННОЙ АМОРФИЗАЦИИ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ ПРИ МЕГАПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ. 3.1 Склонность к аморфизации при кручении под высоким давлением сплавов на основе никелида титана, циркония и железа. 3.1.1 Сплавы с высокой склонностью к деформационной аморфизации. 3.1.2 Сплавы с низкой склонностью к деформационной аморфизации.
3.2 Влияние скорости вращения подвижной наковальни камеры Бриджмена. 3.3 Факторы определяющие склонность к деформационной аморфизации. 3.3.1 Механический фактор.
3.3.2 Термодинамический фактор. 3.3.3 Концентрационный фактор. 3.4 Соотношение между склонностью к деформационной и к термической аморфизации.
3.5 Выводы по главе 3. ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМАЦИОННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ ПРИ МЕГАПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ. Аморфный сплав 7г5о№18Т117Си15. 4.2 Аморфные сплавы на основе железа. Природа деформационной кристаллизации аморфных сплавов. Выводы по главе 4. НАБЛЮДЕНИЕ ЦИКЛИЧЕСКИХ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ «АМОРФНОЕ СОСТОЯНИЕ « КРИСТАЛЛ» В СПЛАВЕ Т15о№25Си25 ПРИ КРУЧЕНИИ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ.
5.1 Структурные и фазовые превращения в аморфном сплаве Т15о№25Си25. 5.2 Структурные и фазовые превращения в кристаллическом сплаве Т150№25Си25. 5.3 Особенности циклических структурно-фазовых превращений при мегапластической деформации. 5.4 Выводы по главе 5. В современной науке и технике одной из основных задач является разработка новых функциональных материалов с высоким уровнем эксплуатационных свойств. Одним из важных классов таких материалов являются сплавы с нанокристаллической и аморфно - нанокристаллической структурой. Эти сплавы, как правило, обладают высокими физическими и механическими свойствами, которые по своему уровню превосходят свойства поликристаллических материалов.
Как известно, переход на наноструктурный уровень приводит к резкому повышению механических, магнитных, электрических и других свойств материалов. Среди различных классов функциональных материалов можно особо выделить сплавы с термоупругим мартенситным превращением, обладающие эффектом памяти формы, и прежде всего это сплавы на основе никелида титана. Эти сплавы нашли широкое практическое применение в технике благодаря высоким значениям прочности и пластичности, к тому же эти сплавы имеют высокую коррозионную стойкость и сопротивление усталости, а также высокие значения эффекта обратимой памяти формы. Совокупность этих свойств обеспечивает возможность широкого применения этих сплавов в медицине, авиакосмической технике и других отраслях приборостроения в качестве функциональных материалов.
В настоящие время одним из перспективных направлений получения нанокристаллических материалов являются методы мегапластической (интенсивной) деформации ( МПД), в частности деформации кручением под высоким квазигидростатическим давлением (КВД). В литературе имеются лишь отдельные попытки объяснить природу структурных и фазовых изменений, происходящих в материале при мегапластической деформации.
Вместе с тем, для создания функциональных материалов нового поколения путем целенаправленного воздействия на их структуру необходимо понимание основных закономерностей структурно-фазовых превращений, протекающих в материале в ходе мегапластической деформации. Цель работы - систематическое изучение и комплексный анализ основных закономерностей структурных и фазовых превращений в аморфных и кристаллических сплавах на основе никелида титана, железа и циркония, включая аморфизацию и кристаллизацию, в процессе мегапластической деформации при кручении под высоким квазигидростатическим давлением. Для достижения поставленной цели были решены следующие конкретные задачи: 1. Изучить основные закономерности перехода кристаллических сплавов на основе никелида титана, железа и циркония в аморфное состояние в условиях кручения под высоким квазигидростатическим давлением при комнатной температуре. Установить основные физические параметры, определяющие склонность к деформационной аморфизации для кристаллических сплавов при мегапластической деформации.
Провести сравнение склонности к деформационной и к термической аморфизации для одних и тех же составов сплавов. Изучить особенности деформационной кристаллизации серии аморфных сплавов на основе железа, в ходе деформации кручением под высоким квазигидростатическим давлением. Провести экспериментальную и теоретическую оценку факторов, способствующих появлению нанокристаллических фаз при мегапластической деформации аморфных сплавов. Исследовать эволюцию структуры и закономерности прямых и обратных фазовых превращений типа «аморфное состояние кристалл» в сплавах на основе никелида титана в исходно аморфном и исходно кристаллическом состояниях в процессе деформации кручением под высоким квазигидростатическом давлением при различных величинах мегапластической деформации и скоростях вращения подвижной наковальни камеры Бриджмена. Для достижения поставленных задач в работе были использованы высокоэффективные методы структурных исследований рентгеноструктурный анализ и просвечивающая электронная микроскопия), а также методы дифференциальной сканирующей калориметрии и измерения нано- и микротвердости и удельного электросопротивления. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и общих выводов.
В заключение глав 3-5, содержащих результаты проведенного исследования, представлены выводы по результатам, полученным в каждой из глав. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 1. Установлены основные закономерности эволюции структуры и свойств аморфизирующихся многокомпонентных сплавов на основе железа, никелида титана и циркония в исходно аморфном и в исходно кристаллическом состояниях в процессе последовательно нарастающей мегапластической (интенсивной) деформации при комнатной температуре при кручении под квазигидростатическим давлением в камере Бриджмена. Обнаружено, что склонность к деформационной аморфизации кристаллических сплавов и соответствующих кристаллических фаз при мегапластической деформации определяется тремя факторами: механическим, термодинамическим и концентрационным. На основании экспериментальных данных доказано, что склонность к деформационной аморфизации кристаллических сплавов определяется аддитивной склонностью к деформационной аморфизации кристаллических фаз, входящих в состав сплавов. Показано, что склонность к деформационной аморфизации при кручении в условиях высокого квазигидростатического давления при комнатной температуре кардинальным образом отличается от склонности к аморфизации при закалке из жидкого состояния. Это обусловлено существенным различием физических параметров, определяющих аморфизацию при мегапластической деформации и при закалке из расплава.
Установлено, что эффект деформационной кристаллизации в аморфных сплавах на основе железа при мегапластической деформации обусловлен адиабатическим выделением тепла и соответствующим повышением температуры в деформационных, сильно локализованных полосах сдвига, а также заметным увеличением концентрации областей избыточного свободного объема в этих полосах. Показано также, что относительный вклад адиабатического нагрева зависит от температуры кристаллизации аморфного сплава и от диссипативной способности аморфной фазы в полосах сдвига. Обнаружено, что в ходе мегапластической деформации при комнатной температуре аморфных сплавов 2г5о№18Т117Си15 и Т^оМ^Си^ образуются нанокристаллическая фаза Лавеса ZrTi(Ni,Cu) и фаза типа В2 соответственно, которые стабильны только при высоких температурах. Показано, что мегапластическая деформация при комнатной температуре в исходно аморфном или исходно кристаллическом сплаве Тл5о№25Си25 приводит к реализации нескольких циклов взаимосвязанных фазовых превращений типа « кристалл аморфное состояние».
Это явление можно объяснить в рамках модели суперпозиции различных каналов диссипации механической энергии в процессе мегапластической деформации. Установлено, что приложение только высокого квазигидростатического давления (4 ГПа) в камере Бриджмена без кручения приводит в аморфном сплаве Т15о№25Си25 к фазовому превращению «аморфное состояние кристаллическая фаза В19», а в аморфном сплаве 2г5о№18'П17Си15 - к образованию зародышей нанокристаллических фаз. Lawes F., Wallbaum H.J. Crystal Chemistry of Titanium Alloys // Naturwissenschaften.
Хачин B.H., Кондратьев В.В., Пушин В.Г. Никелид титана.
Структура и свойства.М.: Наука, 1992. Журавлев В.Н., Пушин В.Г. Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине. Екатеринбург: УрО РАН, 2000. Otsuka К., Wayman С.М. Shape Memory Materials. Cambridge: Cambridge Press.
Пушин В.Г., Хачин B.H., Кондратьев B.B., Муслов С.А., Павлова С.П., Юрченко Л.И. Структура и свойства В2-соединений титана I. Предмартенситные явления // ФММ. Кондратьев В.В., Муслов С.А., Пушин В.Г., Хачин В.Н. Структура и свойства В2-соединений титана II. Предмартенситная неустойчивость ОЦК (В2)-решетки // ФММ. Shape Memory Alloys: Fundamentals, Modeling, Applications.
Brailovski, S. Prokoshkin, P. Terriault, F.
Trochu, Editors Montreal: ETS Publ., 2003, 851 p. Prokoshkin S.D., Korotitskiy A.V., Brailovski V., Terenne S., Khmelevskaya I.Yu., Trubitsyna I.B.
On the lattice parameters of phases in binary Ti-Ni shape memory alloy // Acta Materialia. Сплавы никелида титана. Структура, фазовые превращения и свойства.
Екатеринбург: УрО РАН, 2006. Пушин В.Г., Волкова С.Б., Матвеева Н.М. Структурные и фазовые превращения в квазибинарных сплавах системы TiNi-TiCu, быстрозакаленных из расплава. Liu М., Zhang Х.М., Liu L., Li Y.Y., Shelyakov A.V. In situ ТЕМ observations of martensite-austenite transformations in a Ni49Ti36Hf 5 hightemperature shape memory alloy // J. Materials Science Letters. Potapov P., Shelyakov A., Gulyaev A., Svistunova E., Matveeva N., and Hodgson D.
Effect of Hf on the structure of Ni-Ti martensitic alloys // Materials Letters. Кареев С.И., Шеляков А.В., Глезер A.M. Микроструктура и эффект памяти формы быстрозакаленных сплавов системы Ti-Ni-Hf // Деформация и разрушение материалов. Han X.D., Zou W.H., Wang R., Zhang Z. And Yang D.Z. Structure and substructure of martensite in a Ti36 5Ni48 5Hfi5 high temperature shape memory alloy // Acta Mater. Takahashi M., Koshimura M., Abuzuka T.
Phase diagram of amorphous and crystallized Fe-B alloy system // Jap. Zaluska A., Matyja H. Crystallization characteristics of amorphous Fe-Si-B alloys // J. Of Materials Science. Глезер A.M., C.E. Манаенков, И.Е. Пермякова, H.A.
Влияние нанокристаллизации на механическое поведение аморфных сплавов на основе Fe-Ni // Деформация и разрушение материалов. Zhang, T., Inoue, A., Masumoto, Т., Amorphous Zr-Al-TM (ТМ = Со, Ni, Си) alloys with significant supercooled liquid region of over 100 К // Materials Transactions JIM. Bulk Amorphous Alloys, Preparation and Fundamental Characteristics // Materials Science Foundations. Trans Tech Publications. Molokanov V.V., Chebotnikov V.N. Glass forming ability, structure and properties of Ti and Zr-intermetallic compound based alloys // Key Engineering Matériels.
Абросимова Г.Е., Аронин А.С., Матвеев Д.В., Молоканов В.В. Образование и структура нанокристаллов в массивном металлическом стекле Zr5oTi16Cui5Ni19'// ФТТ. Nanostructured materials // Progress Mater. Crystallization of the metal amorphous alloys // Acta Metall/ 1981.
Валиев P.3., Александров И.В. Объемные наноструктурные металлические материалы. М.: ИКЦ Академкнига, 2007. Bridgeman P.W. Studies in large plastic flow and fracture.
N.Y.: McGraw-Hill, 1952. Zhilyaev A.P., Langdon T.G. Using high-pressure torsion for metal processing: fundamentals and applications // Prog. Носкова Н.И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. Сегал В.М., Резников В.И., Дробышевский Ф.Е., Копылов В.И, Пластическая обработка металлов простые сдвигом // Изв.
Materials processing by simple shear // Mater. Salischev G.A., Imaev R.M., Imaev V.M., Gabdulin N.K. Dynamic recrystallization in TiAl and Ti3Al intermetallic compounds // Mater. Салищев Г.А., Валиахметов O.P., Галлеев P.M.
Малышева С.П. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства // Металлы. Бейгельзимер Я.Е., Варюхин В.Н., Орлов Д.В., Сынков С.Г. Винтовая экструзия процесс накопления деформации.
Донецк: ТЕАН, 2003. Saito Y., Utsunomiya Н., Tsuji N., Sakai Т. Novel ultra-high straining process for bulk materials-development of the accumulative roll-bonding (ARB) process // Acta Mater. Estrin, Y., Vinogradov, A. Extreme grain refinement by severe plastic deformation: A wealth of challenging science // Acta Mater.
Tsuji N., Saito Y., Lee S.H. And Minamino Y.
ARB (Accumulative RollBonding) and Other New Techniques to Produce Bulk Ultrafine Grained Materials // Advanced Engineering Materials. Поздняков B.A., Глезер M.A. Возможные пути эволюции дефектной структуры в процессе больших пластических деформаций: роль релаксационных механизмов // Известия РАН. Серия Физическая. Конева Н.А., Козлов Э.В. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Под ред.В.Е. Новосибирск: Наука, 1990.
Большие пластические деформации и разрушения металлов. М.: Металлургия, 1986 - 224. О природе сверхвысоких пластической (мегапластической) деформации // Известия РАН. Серия Физическая. Поздняков В.А. Механизмы релаксации и различные пути эволюции дефектной структуры при больших пластических деформациях // Доклады РАН. Быков В.М., Лихачев В.А.
И др Фрагментирование и динамическая рекристаллизация в меди при больших и очень больших пластических деформациях // ФММ. Sherif El-Eskandarany M., Aoki K., Sumiyama K., Suzuki K. Cyclic phase transformations of mechanically alloyed Co75Ti25 powders // Acta Met. 50 P.l113-1123. Аморфные металлы. Судзуки К., Фудзимори X., Хасимото К.
М.: Металлургия, 1987. Глезер A.M., Молотилов Б.В. Структура аморфных сплавов // ФММ. Аморфные металлические сплавы: Сб. Люборского М.: Металлургия, 1987. Klement W., Willens R. Non-crystalline Structure in Solidified Gold-Silicon Alloys // Nature.
Schwarz R.B., Koch C.C. Formation of amorphous alloys by the mechanical alloying of crystalline powders of pure metals and powders of intermetallics // Appl.
Weeber A.W., Bakker H., de Boer F.R. Formation of Ni-Zr amorphous powder by ball milling // Europhys.Lett. Бродова И.Г., Гундеров Д.В., Чердынцев B.B., С.Д. Калошкин, Т.И. Яблонских, Ю.В. Валдохин, Д.В.
Башлыков, В.В. Эволюция структуры и фазового состава быстрозакаленных лент Al-Fe в процессе ИПД // ФММ. Huang J.Y., Zhu Y.T., Liao X.Z., Valiev R.Z. Amorphization of TiNi induced by high pressure torsion // Phyl. Татьянин Е.В., Курдюмов В.Г., Федоров В.Б. Получение аморфного сплава TiNi при деформации сдвигом под давлением // ФММ.
Die formanderung von ausscheidungen durch diffusion im spannungsfeld von versetzungen // Acta Met. Зельдович В.И., Фролов Н.Ю., Пилюгин В.П.
Формирование аморфной структуры в никелиде титана при пластической деформации // ФММ. Gunderov D., Lukyanov A., Prokofiev Е., Pushin V. Mechanical properties of the nanocryctalline T^^Niso^ alloy, produced by high pressure torsion // Eur. J., Special Topics. Nakayma H., Tsuchiya K.K., Umemoto M.
Crystal refinement and amorphisation by cold rolling in Ti-Ni shape memory alloy // Scripta Mater. Зельдович В.И., Фролов Н.Ю., Пилюгин В.П. Аморфные и нанокристаллические структуры в никелиде титана // Деформация и разрешение материаллов. Гундеров Д.В., Куранова Н.Н., Лукьянов А.В., и др.
Применение интенсивной пластической деформации кручением для формирования аморфного и нанокристаллического состояния в большеразмерных образцах сплава TiNi // ФММ. Абросимова Т.Е., Аронин А.С., Добаткин С.В., Зверькова И.И., Матвеев Д.В., Рыбченко О.Г., Татьянин Е.В.
Нанокристаллизация аморфногосплава Fe80B20 под действием интенсивной пластической деформации // ФТТ. Татьянин Е.В., Боровиков Н.Ф., Курдюмов В.Г., Инденбом B.JI.
Аморфные полосы сдвига в деформированном TiNi-сплаве // ФТТ. Глезер A.M., Плотникова М.Р., Шалимова А.В., Добаткин С.В. Мегапластическая деформация аморфных сплавов. Структура и механические свойства // Известия РАН. Серия физическая.
Chen Н., Не Y., Shiflet G.J., Poon S.J. Deformation-induced nanocrystal formation in shear bands of amorphous alloys // Nature. Абросимова Г.Е., Аронин A.C., Матвеев Д.В., Молоканов В.В. Образование и структура нанокристаллов в массивном металлическом стекле Zr5oTii6Cui5Nii9 // ФТТ. Liu С Т, Heatherly L, Easton D S, et al. Test environments and mechanical properties of Zr-base bulk amorphous alloys // Metall.
Тупица Д.И., Пилюгин В.П., Кузнецов Р.И., Талуц Г.Г., Теплов В.А. Фазовые переходы, вызываемые деформацией сплава Х29Н8 при высоком давлении // ФММ. Hartley К.А., Duffy J., Hawley R.H. Measurement of the temperature profile during shear band formation in steels deforming at high strain rates // J.
Lewandowski J.J., Greer A.L. Temperature rise at shear bands in metallic glasses //Nature Mater. Табачникова Е.Д. Бенгус В.З, Молоканов В.В., Михайлова Т.Н.
Экспериментальное наблюдение « венного» узора на поверхности вязкогосдвигового разрушения при сжатии аморфного сплава // ФТТ. Donovan Р.Е., Stobbs W.M. The structure of shear bands in metallic glasses //Acta metall. Физическое металловедение / Под ред. М.: Металлургия, 1987.-640. Jiang W.H., Pinkerton F.E., Atzmon М. Deformation-induced nanocrystallization: A comparison of two amorphous Al-based alloys // J.
Wilde G., Rosner H. Nanocrystallization in a shear band: An in situ investigation // Appl. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Иванов А.Н., Расторгуев JI.H., Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев JI.H.
Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: МИСиС, 2002. Глезер A.M., Молотилов Б.В., Утевская O.JI. К методике электронно-микроскопического изучения структуры аморфных металлических материалов // Заводская лаборатория. Шелехов Е.В., Свиридова Т.А. Программы для рентгеновского анализа поликристаллов // МиТОМ.
Утевский Л.М., Дифракционная электронная мироскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973.
Термические методы анализа / Пер. Степанова В.А.
И Берштейна В.А. М.: Мир, 1978. ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Метод измерения.
Методы измерения параметров полупроводниковых материалов: Учебник для вузов. Дьяконова Н.Б, Молотилов Б.В., Власова Е.Н., Лясоцкий И.В.
Структурные превращения в аморфных электротехнических сталях // Сталь. Сагарадзе В.В., Морозов С.В., Шабашов В.А., Ромашев Л.Н., Кузнецов Р.И.
Растворение сферических и пластинчатых интерметаллидов в Fe-Ni-Ti аустенитных сплавах при холодной пластической деформации // ФММ. Structure of amorphous metals.// J. Disclination-dislocation model of metallic glass structure.// J.
Глезер A.M., Пермякова И.Е., Громов B.E., Коваленко B.B. Механическое поведение аморфных сплавов. Новокузнецк: СибГУ, 2006. Штремель М.А. Прочность сплавов.
М.: МИСиС, 1997. Глезер A.M., Носова Г.И., Сундеев Р.В., Шалимова А.В.
Фазовые превращения в кристаллическом сплаве Ti-Ni-Cu в процессе мегапластической деформации // Известия РАН. Серия физическая. Djakonova N.P., Sviridova Т.А., Zakharova Е.А., Molokanov V.V., Petrzhik M.I. // Journal of Alloys and Compounds. Метастабильные и неравновесные сплавы / Под ред. Ефимова -М.: Металлургия, 1988.
Rosner Н., Shelyakov A.V., Gleser A.M., Schlobmacher P. On the origin of the two-stage behavior of the martensitic transformation of Ti5oNi25Cu25 shape memory melt-spun ribbons // Mater. Lu J.P., Liu C.T. A new glass-forming ability criterion for balk metallic glasses // Acta Mater. Structural relaxation in amorphous alloy and compositional short range ordering // Mater.Res. Spiriano S., Antonione C., Doglione R., Battezzati L., Cardoso S., Soares J.C., Da Silva M.F.
Crystallization and mechanical behaviour of bulk Zr-Ti-Ni-Cu-Be metallic glasses // Phil. Lyasotcky I.V., Dyakonova N.B., Dyakonov D.L., Vlasova E.I., Jazvitsky M.Yu.
Metastable phases and nanostructuring of Fe-Nb-Si-B base rapidly quenched alloys // Rev. Глезер A.M., Плотникова M.P., Шалимова A.B., Перов H.C. Мегапластическая деформация аморфных сплавов. Магнитные свойства // Известия РАН.
Серия физическая, 2009, Т. Abrosimova G., Aronin A., Matveev D., Zverkova I., Molokanov V., Pan S., Slipenyuk A.
The structure and mechanical properties of bulk Z^oTii^CuHNi^s metallic glass // J. Глезер A.M., Зайченко С.Г., Плотникова М.Р. Природа нанокристаллизации в полосах сдвига при мегапластической деформации аморфных сплавов // Известия РАН. Серия физическая. Gilbert С.J., Ager J.W., Schroeder V., Ritchie R.O., Lloyd J.P., Graham J.R.
Light emission during fracture of a Zr-Ti-Ni-Cu-Be bulk metallic glass // Appl. Csontos A.A., Shiflet G.J. Formation and chemistry of nanocrystalline phases formed during deformation in aluminum-rich metallic glasses // Nanostruct. Kim J.J., Choi Y., Suresh S., Argon A.S. Nanocrystallization during nanoindentation of a bulk amorphous metal alloy at room temperature // Sci.
Hebert R.J., Perepezko J.H., Rosner H. Dislocation formation during deformation induced synthesis of nanocrystals in amorphous and partially crystalline amorphous Al88Y7Fe5 alloy // Scripta Materialia. Д., Браиловский В., Коротицкий А.В. Особенности формирования структуры никелида титана при ТМО, включающей холодную пластическую деформацию от умеренной до интенсивной // ФММ. Теория эксперимента.М.: Наука, 1971. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М.
М.: Наука, 1965. Уманский Я.С., Финкелыптейн Б.Н., Блантер M.E.
Физические основы металловедения. М.: Металлургиздат, 1949. Mazzone G., Montone A., Antisari M.V. Effect of plastic flow on the kinetics of amorphous phase growth by solid state reaction in the Ni-Zr system // Phys. Hampel G., Pundt A., Hesse J.
Crystallization of Fe^sCuiM^Sin^B^ structure and kinetics examined by x-ray diffraction and Mossbauer effect spectroscopy.// J. Condense matter. Cohen M.H., Turnbull D. Molecular transport in liquids and glasses // J.
Матвеева H.M., Пушин В.Г., Шеляков A.B.,.Быковский Ю.А, Волкова С.Б., Крапошин B.C. Влияние условий кристаллизации аморфных сплавов системы TiNi-TiCu на структуру и эффект памяти формы // ФММ.
Пушин В.Г., Кондратьев В.В., Хачин В.Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения.
Екатеринбург: ИФМ УрО РАН, 1998. Глезер A.M., Метлов J1.С.
Физика мегапластической (интенсивной) деформации твердых тел // ФТТ. Пашинская Е.Г.
'Петербургские чтения по проблемам прочности'. Прокошкин С.Д., Хмелевская И.Ю., Добаткин С.В., Трубицына И.Б., Татьянин Е.В., Столяров В.В., Прокофьев Е.А. Эволюция структуры при интенсивной пластической деформации сплавов с памятью формы на основе никелида титана // ФММ. Rosner Н., Schlobmacher P., Shelyakov A.V., Glezer A.M.
Физика Конденсированного Состояния Учебник Скачать
The influence of coherent and semi-coherent TiCu precipitates on the martensitic transformation of melt-spun Ti5oNi25Cu25 shape memory ribbons // Mater. Glezer A.M., Blinova E.N., Pozdnyakov V.A., Shelyakov A.V. Martensite transformation in nanoparticles and nanomaterials // J.